您好,歡迎來到大連科爾特機械制造有限公司新官網!

大連齒輪

135-0495-0395

大連齒輪加工
大連齒輪加工方案及問題應對方法

大連齒輪加工方案及問題應對方法

發布日期:2016-01-06 00:00 來源:http://www.781468.live 點擊:

大連齒輪

大連齒輪做為常用的機械元件,一向廣泛的被運用在機械的傳動裝置中,小至鐘表用齒輪,大至船舶渦輪機用的大型齒輪,都能通過選配齒數組合,獲得任意且正確的傳動比。它的功率范圍大、傳動效率高、圓周速度高、傳動準確、使用壽命長、結構尺寸小等特點已成為許多機械產品不可缺少的傳動部件,也是機器中所占比重最大的傳動形式。 

    我從事了多年的機加工作,現以帶有內花鍵定位的大連盤狀齒輪為例,談談自己對齒輪加工看法。該齒輪材料為20CrMoTi,滲碳層1.8-2.2mm,齒面硬度為HRC58-62。

   齒輪制造工藝方案,依據不同類型的齒廓形狀、齒面硬度結構形式、精度與生產條件來確定。一般來說包括:毛坯準備、齒坯處理、齒坯粗加工、齒輪熱處理、齒輪精加工5個階段,在確定具體加工工藝內容時,著重考慮確定兩項精度:

   1、是齒輪各部分對中心軸線的形狀精度。

   2、消除經熱處理滲碳淬火后的熱變形對齒輪精度的影響。在確定工藝基準時,首先應該選定內花鍵的大徑尺寸為加工工藝基準,這是因為內花鍵的加工,都是花鍵拉刀拉制而成的,而拉刀的外徑尺寸精度比較高,拉出的花鍵大徑尺寸比較穩定和可靠,完全可以作為齒坯加工的工藝基準,無論是矩形花鍵孔或是漸開線花鍵孔都是一樣。實際具體加工工藝為:

   ●毛  坯   鍛造成形

   ●熱處理   正火處理

   ●粗  車   1、內孔尺寸一般設計為裝配基準,在設定內孔粗車尺寸時一般是按花鍵拉刀的前導向尺寸確定,比圖紙設計尺寸減小0.5-0.6mm,做為熱處理后的精磨余量。         

              2、選用拉床定位的端面時應盡量選用大端面,而且要求同內孔一次裝夾車成,保證其垂直精度。          

              3、齒坯的其余部分可在粗車加工時留有一定的精車余量。

   ●拉花鍵   拉內花鍵用大端面和內孔定位拉制

   ●精  車   1、選用內花鍵的大徑尺寸D定位。          

              2、用車工專用“花鍵微錐芯軸一次定位加工”在工件調頭加工時,可隨芯軸一起整體調頭加工完成后,再拆卸工件。花鍵心軸如下圖: 車工用微錐花鍵芯軸,實際上是一個圓柱微錐芯軸,因為在設計芯軸時,已把花鍵的鍵寬和小徑尺寸減小了0.5-0.7mm(漸開線花鍵的齒厚減小0.5)使花鍵芯軸完全靠外徑和微錐來定位鎖緊齒坯的,這樣主要是為了排除多點接觸對精度的干涉

   ●滾齒    滾齒的定位仍使用花鍵大徑和大端面為工藝基準齒厚為粗切加工,磨削余量可按下表選擇磨削余量: 

齒輪精度被磨削齒輪直徑

80以下 80-120 120-200 200-320 320-500

≤2.5 0.10-0.18 0.18-0.22 0.19-0.28 0.25-0.35

2.5-5 0.15-0.24 0.22-0.30 0.28-0.38 0.35-0.50 0.45-0.60

5-10 0.30-0.44 0.38-0.34 0.50-0.66 0.60-0.85

   ●倒  角    齒廓倒角,一般是指齒高的兩端和沿齒長的齒頂2×45O倒鈍。

   ●熱處理    按熱處理工藝滲碳淬火。

   ●磨  削    1、由于齒輪在滲碳淬火的熱處理過程中會產生熱變形,變形量大小不一,變形位置一般在孔的收縮或漲大和盤狀的翹曲變形。  

               2、為了消除熱變形,對齒輪各部加工的影響可按下列方法消除:

               a、仍以內花鍵大徑為定位基準,上花鍵芯軸,對齒輪的外徑和大端面一次裝夾后,磨光,(磨去的,便是變形量)因為這是微量磨削,一般是不會造成尺寸變化的,這樣可以在工藝上保證兩個精度,即齒節圓對內花鍵的同軸度和齒端面對內花鍵的垂直度。

               b、在內圓磨床上,將齒輪的大外圓和大端面的跳動同時校正在0.03mm以內,把花鍵內孔磨成。 

               c、在以內孔和大端面定位磨齒面為成品尺寸。以上三步的做法主要為了保證齒輪各部位對內花鍵的形位精度,避免由于熱處理變形而造成的內花鍵大徑和小徑的偏心,而影響裝配。 


二、滾齒誤差產生原因消除方法 

   在大連齒輪整個加工工藝規程中,滾齒是經常產生誤差的環節,滾齒經常產生的問題及原因主要有:

   齒圈徑向圓跳動超差。由于齒坯幾何偏心和安裝偏心;用頂尖裝夾定位時,頂尖與機床中心偏心。通過提高齒坯基準面精度,提高夾具定位面精度,提高調整水平,更換或重新裝調頂尖等方式解決。

   公法線長度變動超差。由于機床分度蝸桿副制造及安裝誤差造成運動偏心;機床工作臺定心錐形導軌副間隙過大,造成工作臺運動中心線不穩定;滾刀主軸系統軸向圓跳動過大或平面軸承咬壞。通過提高分度蝸桿副的制造精度和安裝精度,提高工作臺錐形導軌副的配合精度,提高滾刀主軸系統軸向精度,更換咬壞的平面軸等方法解決。 

   齒距偏差超差。滾刀的軸向和徑向圓跳動過大;分度蝸桿和分度蝸輪齒距誤差;齒坯安裝偏心。通過提高滾刀的安裝精度,修復或更換分度蝸桿副,消除齒坯安裝誤差等方法解決。 

   齒頂部變肥,左右齒廓對稱。滾刀鏟磨時齒形角度小或刃磨產生較大的正前角,使齒形角變小。通過更換滾刀或重磨齒形角及前刃面方法解決。

   齒頂部變瘦,左右齒廓對稱。滾刀鏟磨時齒形角變大或刃磨時產生較大的負前角,使齒形角變大。通過更換滾刀或重磨齒形角及前刀面方法解決。

   齒形不對稱。滾刀安裝對中不好,刀架回轉角誤差大,滾刀前刀面有導程誤差。通過保證滾刀安裝精度,提高滾刀刃磨精度,控制前刀面導程誤差,微調滾刀回轉角方法解決。

   齒面出棱。滾刀制造或刃磨時容屑槽等分誤差。通過重磨滾刀達到等分要求方法解決。 

   齒形周期性誤差。滾刀安裝后,徑向或端圓跳動大,機床工作臺回轉不均勻,分齒交換齒輪安裝偏心或齒面有磕碰,刀架滑板松動,齒坯裝夾不合理,產生振動。通過控制滾刀的安裝精度,檢查、調整分度蝸桿副傳動精度,重新調整分齒交換齒輪、滑板和齒坯方法解決。

   齒向誤差超差。垂直進給導軌與工作臺軸線平行度誤差或歪斜,、下頂針不同軸,下頂針軸線與工作臺回轉軸線同軸度差;夾具和齒坯的制造、安裝、調整精度低;分齒、差動交換齒輪誤差大;齒坯或夾具剛性差,夾緊后變形。通過提高夾具、齒坯的制造和調整精度,重新計算分齒及差動交換齒輪,修正誤差,改進齒還或夾具設計,正確夾緊方法解決。

   撕裂。齒坯材質不均勻;齒坯熱處理方法不當;滾刀用鈍,不鋒利;切削用量選擇不當,冷卻不良。通過控制齒坯材料質量,采用正火處理45鋼、40cr鋼、18CrMnTi,滾刀移位或更換新刀,正確選用切削用量,選用潤滑性能良好的切削液,充分冷卻方法解決。   

   啃齒。刀架立柱導軌太松或太緊;油壓不穩定;刀架斜輪嚙合間隙大。通過調整立柱導軌塞鐵松緊,保持油路暢通,油壓穩定,刀架斜齒輪若磨損,應更換。 

   振紋。機床內部某傳動環節的間隙過大;工件與刀具的裝夾剛性不夠;切削用量選用過大;后托架安裝后,間隙大。                

   通過修理或調整機床,提高刀裝夾剛性,縮小支承間距離,加大軸徑,提高工件剛性,盡量加大支承面,正確選用切削用量,正確安裝后托架方法解決。

相關標簽:大連齒輪

最近瀏覽:

新聞分類
產品中心
聯系我們

大連科爾特機械制造有限公司

聯系人:楊經理

電    話:13504950395

網    址:www.781468.live

地    址:大連市甘井子區藍天山莊


在線客服
分享
歡迎給我們留言
請在此輸入留言內容,我們會盡快與您聯系。
姓名
聯系人
電話
座機/手機號碼
三分彩全天480期计划 千炮捕鱼官方版 江苏体彩虚拟足球e球走势 股票入门开户要多少 淘金阁棋牌游戏? 炒股有哪些平台 乐游广西棋牌苹果版 黑龙江11选五走势图500 幸运飞艇和pk10走势图 安徽25选5开奖官网 25选5走势图带连线