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大連齒輪加工
齒輪制造中的感應淬火技術應用

齒輪制造中的感應淬火技術應用

發布日期:2016-07-15 00:00 來源:http://www.781468.live 點擊:

大連齒輪加工


    齒輪中有一項傳統的淬火方法為表面淬火,工件需加熱數小時,以達到所需硬度。這種淬火工藝有其不足之處,尤其是批量生產齒輪時,其一就是耗費巨大的時間與能源成本。過去幾年里,大連齒輪加工開發感應淬火,就是希望其在技術上替代傳統淬火方法。應用表面感應淬火時,通過電磁感應產生的渦流加熱工件,特別之處是可以只針對需要硬化的部位進行加熱,而工件其余部分在加熱過程不受絲毫影響?!?/span>


  齒輪加工時無論是采用專用切削頭和昂貴的特種機床,還是在五軸加工中心上使用立銑刀,最廣泛使用的是齒輪銑削應用方面的各種制造工藝。這些工藝既復雜又成本高昂,但同時又存在巨大的改進潛力。


    競爭激烈的全球市場要求大連齒輪加工制造商不斷突破提高生產效率和降低生產成本的極限,這就意味著必須采用由優質材料制造并用高性能涂層保護的先進滾刀進行高速滾削加工。由于先進刀具的價格較高,因此有些生產車間不愿意使用高效滾刀,這是因為他們沒有全面分析生產流程的各個方面,以確定正確的成本計算方法--從計算總成本到計算每件加工成本。


    大連齒輪加工可以采用從磨齒到滾齒的多種工藝技術。由于滾齒加工通常具有更高的生產率,因此滾齒在生產中的應用比任何其他齒輪加工方法都更為廣泛。


  目前,促使加工的切削加工的效率和精度得以提高的技術發展趨勢包括:齒輪刀具技術(尤其是涂層和基體技術)的進步。對齒輪刀具優化設計的探索。齒輪切削機床柔性程度更高,或可在一次裝夾中完成更多的加工操作。

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